产品概述
KH-A型水泥高效增强助磨剂是我公司引进国家建材研究院专利技术生产的高新技术产品。该专利产品已在北京、河北、四川、广东等多家大型水泥企业应用,主要技术指标已接近国外同类产品,处国内领先地位。本品是在水泥粉磨过程中加入磨机内起助磨作用而又能激发混合材活性提高水泥的物理力学性能的添加剂。加入1%的该剂可提高混合材的掺加量12-25%,提高磨机台产15-20%,从而也加快了资金周转速度,降低水泥综合成本10—20元/吨,年产12万吨水泥,年增收120—240万元。该产品为灰色粉抹,无毒、无害、无钢筋锈蚀、无碱集料反应,是水泥生产中增强、助磨、降低成本的有效辅助手段。
应用效果
1、
提高水泥中混合材料掺入量,增加水泥产量,降低水泥成本 。 当水泥熟料28天抗压强度为50MPa,掺1%水泥增强助磨剂,矿渣、粉煤灰掺量,在水泥细度不变时,生产水泥较不用助磨剂多掺12—25%。由于水泥中能源消耗大、成本高的熟料组份的减少,降低了水泥的综合能耗和综合成本。
2、
提高水泥早期强度,并保持后期强度正常发挥。火山灰质混合材在水泥中掺量超过15%;矿渣混合材在水泥中掺量超过25%,水泥早期强度低,不能满足施工要求,因此,水泥中混合材掺量受到严格限制。高效增强助磨剂的加入,激发了混合材的潜在活性,加快了水泥水化硬化,从而提高早期强度。试验结果和生产实践表明,当水泥中混合材掺量和水泥细度相同时,掺本剂的水泥3天强度为不掺助磨剂水泥强度的120—180%。
3、
调节水泥凝结时间 。当水泥中混合材(火山灰、矿渣)掺量到一定值时,其水泥的凝固时间都会延长,这也是水泥中混合材掺量受到严格限制的又一重要因素。本剂的掺入,水泥初凝时间均可调至1h30min-2h50min的范围内。
4、
改善水泥安定性 。长期以来,立窑水泥安定性不良,库存周期长,流动资金周转困难,是困扰立窑水泥厂的老大难问题,复合矿化剂的应用虽有所缓解,但不能解决根本问题。用KH-A型水泥高效增强助磨剂后,一则由于水泥中混合材组份的增加,水泥熟料组份相应减少,f-CaO随之降低;二则f-CaO水化产物Ca(OH)2迅速与本剂主要成份反应形成新生矿物,产生强度,不发生体积膨胀而影响安定性。出磨水泥一次安定合格率可达95%以上。
5、
助磨功能强,提高磨机台时产量,降低能耗 。在水泥生产配比中,加本剂1%;混合材水份保持在3%以下,磨机产量可提高15%-30%。磨机在运转中,由于磨擦而产生大量静电、使钢球、钢锻、衬板、隔仓板及物料与物料之间相互吸附,相互粘连,KH-A型水泥高效增强助磨剂可从根本上解决因静电所产生的吸附和粘连的重大难题,改变了磨机内水泥流动状况,使粉碎和研磨同时加快,改善物体的流动性,从而达到增产的目的。
技术指标
| 检验项目 |
标准要求 |
检验结果 |
| 凝结时间 |
初凝 |
差值不大于1和
相对值不大于50% |
符合 |
| 终凝 |
符合 |
| 安定性 |
合格 |
合格 |
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抗折强度比(%) |
3d |
不低于95% |
118 |
| 28d |
不低于95% |
122 |
|
抗压强度比(%) |
3d |
不低于95% |
112 |
| 28d |
不低于95% |
116 |
| 胶砂28天干缩率,% |
绝对值之差
不大于0.025 |
0.017 |
使用方法
本剂使用简单方便,掺入0.8~1.0%本剂后,减少12~25%的熟料用量,增加11~24%的混合材掺量,然后与石膏一起入磨,磨细即可。对于熟料减少的比例,水泥生产企业可以根据所用熟料品质和水泥控制的富裕强度进行确定。
KH-B型水泥高效助磨剂
产品概述
为增大磨机的台产率、提高粉磨效果、降低能耗,虽然可通过改进设备和工艺流程,如增加预粉磨设备或改开路为闭路等方法 ,在一定程度上得以实现,但却增大了设备投资和流程的复杂性。KH-B型水泥高效助磨剂根本上解决水泥粉磨中因静电所产生的吸附,和粘连的重大难题。使粉碎和研磨同时加快,改善物体的流动性,从而提高粉磨效率。KH-B型水泥高效助磨剂是一种复合型的表面活性剂,为深棕色液体,无毒、无味,对人体无害,无刺激性,无腐蚀性。
应用效果。
可显著提高水泥的粉磨效率;增加磨机台时产量15%~30%;
可将水泥的粉磨细度轻而易举地控制在3%以下;
对于掺混合材的水泥,可提高混合材掺量10%~30%;
显著降低水泥粉磨电耗,增加水泥产量,提高水泥厂的经济效益。
匀质性指标
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项 目 名 称 |
指 标 |
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活性组分含量 |
80%~90% |
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比 重 |
1.10-1.15g/cm2 |
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PH 值 |
7-8 |
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外 观 |
深棕色液体 |
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气 味 |
无 |
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腐 蚀 性 |
无 |
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毒 性 |
无 |
使用方法注意事项
1.
掺量为水泥重量的万分之3~4,在水泥磨头精确加入,通过控制磨细度,调整磨机产量。最低保证在原台时基础上提高15%。
2.
使用前,校检提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30%左右的能力;
3.
必须经常检查助磨剂流量,保证掺人量准确。
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